回收处理垃圾的技术革新跟不上电子消费品换代速度

在历经最开始的搜集和运送后——留意，只能41个國家辟出了电子垃圾类型，别的都将其归入一般废弃物——电子垃圾回收解决的重中之重是拆卸和归类，随后开展再生产加工、获取有使用价值的原材料。

第一个流程是人工服务拆卸，例如一台笔记本必须熟练工人卸掉显示屏、电脑主板、电脑键盘、显示器等，大部分废弃物会被切割成10厘米上下的一小块便捷事后解决；然后也有别的企业/专业人员接任，有的用磁石分离出来出钢、铁等化学物质，对他们开展重炼二次生产加工，有的自来水分离法分离出来出夹层玻璃和塑胶，有的解决线路板等细致元器件、明确提出金、铂金等贵重金属，把可用的一部分开展二次出售。由于人工服务拆卸是劳动密集产业链，在人力成本较高的欧州，一些企业尝试根据新技术应用来进行全自动拆卸。但是，因为每一年的电子器件新产品五花八门、容积缩小、构造更细致繁杂，乃至原材料更少见，拆卸和获取都遭遇着新的难点，产业链解决这种废弃物的技术创新，远远地不行新产品被设计方案生产制造的速率。

这一全过程的另一安全隐患是，非规范化的初始处理方法，将对自然环境和工作员导致巨大的危害。电子垃圾含有铜、锌、铅、汞、铬、镉等多种多样重金属超标、各种各样塑胶、色调剂、表层镀层等，不适当的解决，例如加温拆卸pcb线路板、酸洗钝化提炼出贵重金属、立即焚烧处理等，将使这种重金属超标和耐受性的有机化学空气污染物进到自然环境。

欧美国家每一年生产制造的电子垃圾占有全世界的52.7%，在其中有超出1/3会运到国外，93%进入了亚洲地区，7%进到西班牙和澳大利亚。这些坐落于发达国家的解决管理中心，正由于落伍的拆卸方法而遭遇着所述难题，尽管国外废弃物为她们出示了很多的就业问题和经济发展增收。

被称作“世界最大电子垃圾村”的我国贵屿是个典型性的事例。从1990时代刚开始，电子垃圾拆卸就变成了全乡的主导产业，年销售额近10亿人民币，占全乡工业产值的90%之上，有超出80%的家中参于了电子垃圾溶解，一个小型加工厂的年薪可做到100万。

低人工成本（一名解决工的薪水是10钟头150-200元）、并不标准的初始而立即的处理方法、对很多“洋垃圾”避而远之相互铸就了贵屿镇的经济兴旺，也产生了比较严重环境污染。地表水早在90年代中后期就没法食用，结石变成最常见的疾病，80%之上的青少年身患呼吸系统疾病。绿色和平机构协同广东医学院对贵屿产业链经营规模、绿色生态和劳务关系开展的大中型调研强调，包含铅、镉、汞、六价铬、聚乙烯塑胶、溴化无卤阻燃剂以内的六项有害物早已渗透到到本地的土壤层和地表水中。

在贵屿难题造成全球新闻媒体关心后，我国对“洋垃圾”的進口对策缩紧，国家环保政策刚开始加仓。17年7月，国务院下发《关于禁止洋垃圾入境推进固体废物进口管理制度改革实施方案》，规定明文禁止“洋垃圾”入关。那样的现行政策迫使本地人迫不得已转为升级换代慢的“国货”，做生意愈来愈难赢利。

在产业链人员来看，抑制不住提高的电子器件品市场的需求加快造成的很多废弃物、赶不及紧跟更新换代节奏感的废弃物回收方法、发达国家解决者无法得到确保的办公环境，组成了令人担忧的界面。它显而易见不可以借助于顾客习惯性的更改而获得处理。