将来某一天，你的新iPhone全部由旧手机回收生产制造

在奥斯汀的一个工业区里，有一栋沒有一切标志的工程建筑，一群科学研究工作人员在该工程建筑里科学研究一项高科技。全透明的大中型夹层玻璃机壳内，全自动机械手臂能够在输送带上上下左右迅速精准地挪动。几位穿着深蓝色实验服、戴着防护眼镜和胶手套的专业技术人员紧抓着大雾中一只胳膊的滚翻主题活动。

雾是因为房间内的极度寒冷导致的，室温有降至零下112度。洪亮的机械设备敲击声摆脱了设备运行时传出的浑厚嗡嗡响，并传出了匀称的敲击声。

这一繁杂的系统软件名叫黛西(Daisy)，它融合了自动化技术和个性化实际操作，可从没法应用的iPhone中分离出来出纯塑胶、金属和玻璃碎片。更是这一智能机器人系统软件给iPhone产生了让人垂涎三尺的結果。

黛西智能机器人于上年初次现身时，就能以每钟头200台的速率拆装15款不一样型号规格的iPhone(从iPhone5刚开始)。自2020年4月至今，根据iPhone的新旧置换(trade-in)方案搜集了900万部iPhone，奥斯汀试验室的这台设备和西班牙的另一台设备加在一起，已经解决在其中的大概一百万部手机(别的绝大多数都进到翻修和转卖步骤)。

传统式的电子废品回收设备沒有黛西那麼精美，大部分加工厂借助沉重的设备将商品破碎，随后将制成品倒进混和颗粒物的器皿中。結果这种混和流更难回收，另外很多的原素在这个全过程中被丢掉。

iPhone自然环境、现行政策和社会发展提倡高级副总裁丽莎?杰克逊说：“大家花了许多時间在此项工程项目上，以完成机器设备的可循环利用，黛西保证大家有一种合理的方式来拆装商品的系统软件。”黛西不但意味着了电子器件回收工作中的一个提升——智能机器人将电子产品一块一块地拆卸起来——还意味着了将环境危害降到最低的企业愿景。

苹果apple素来以翠绿色验证为荣，比如，其供应链管理的挺大一部分是由可再生资源驱动器的。如今，它将专注力转为了一个一样繁杂的难题：持续增长而且一般 含毒的废料电子产品残片。

怎么管理电子废品正变成一个日渐繁杂的难题，依据全世界电子废品检测组织 (GlobalewasteMonitor)的数据信息，2017年，全世界造成电子废品4400万吨级，等于4500个巴黎埃菲尔铁塔的高宽比。罗彻斯特理工学院(RochesterInstituteofTechnology)戈利萨诺可持续发展观研究室副教授职称帕苏?巴比特(CallieBabbitt)强调：“伴随着公司发布更时尚潮流、更小的商品，电子废品总产量事实上已经降低。但一个新的难题已经出現，大家如今应用的商品取决于愈来愈繁杂的希土原材料和贵金属化合物。伴随着公司发布新品的速率变的越来越快，自动化技术将会无法紧跟销售市场的要求。”

iPhone回绝估计自身的商品变化为电子废品的总数有多少，该企业上年卖出2.177亿部iPhone手机，均值每一集约0.15Kg，这代表着iPhone仅根据手机就向全世界家中资金投入了约30000吨重的电子类材料，假如顾客有更强的挑选，在其中一些将被丢掉，变成环境污染地球上的有害废弃物。

17年，iPhone公布了一个听起来一些瘋狂的总体目标：要完成全部商品最后都应用可回收或能再生原材料，并且只应用这类原材料打造出。

这一总体目标实际何时能达到iPhone并沒有说。但是2020年4月对外开放的原材料回收试验室(MaterialRecoveryLab)是已经开展的一部分，该企业正勤奋把试验转换为实际。

它列举了14种商品中应用的原材料，并期待最后可以彻底回收他们。

在其中比较重要的例如塑胶——塑胶必须几百年的時间才可以溶解，在浸蚀时候释放出来危害内毒素，对绿色植物、小动物及其绿色生态都造成威胁。也有锂，充电锂电池中带有锂，采掘锂会对自然环境导致受到破坏。在黛西的协助下，iPhone早已对这14种原材料均可回收运用，现阶段MacBookAir等新品中的锡和铝早已完成了彻底循环系统再运用。

iPhone不但期待改善自身的生产工艺流程，并且期待改善全部制造行业的原材料回收运用方法。其奥斯汀加工厂的一部分着眼于普遍的电子废品回收产品研发，期待自主创新出回收大量原材料的机器设备，改进消費技术性供应链管理。

要想完成这一总体目标，针对iPhone而言是一条悠长的路面，必须诸多制造行业人员的共同奋斗。乃至iPhone管理层中也有一部分人不敢相信它是行得通的，但技术工程师和精英团队组员的勤奋下，她们发觉全方位回收不但是将会的，并且是尤为重要的。

“假如不愿让苹果产品最后的运势是地球上废弃物，大家就只有花时间科学研究，花钱财项目投资，保证硬件配置长期性应用，让原材料获得再运用，去更改难以克服的难题。”