SMT贴片机的基本操作知识(下)
二:smt贴片机功能介绍ACTIVE:使该控制面板上的别的按键合理。READY:消除应急关机、使伺服电机呈起动情况RESET:停止运行、回到基钢板生产制造的提前准备情况。START:棖据基钢板程序流程开展元器件的贴片。STOP:终断设备运转。用sstart按键重启设备。ERRORCLEAR:消除错误时的警报蜂鸣和警报网页页面。EMERGENCYSTOP:按此按键,设备呈应急关机情况,要消除的时候往右边转动。
早期查验
1、查验smt贴片机压力表在0.40-0.55Mpa中间,开关电源联接是不是一切正常。
2、根据查询生产制造当场悬架的温湿度计,确定其办公环境之温湿度计在溫度20-28℃,50-60空气环境湿度)要求范畴内,如工作中环境破坏立立即调节。
3、搞好设备及岗位的6S规范,查验內部是不是有脏东西,滑轨、传输带、贴装头、支撑点等健身运动位置,以及健身运动范畴内是不是有脏东西,若有立即清除。急停开关是不是校准,前安全防护盖是不是关掉一切正常。
4、确定机器设备送料机已紧紧固定不动在送料机上,沒有浮上来。送料机上沒有脏东西。
5、确定真空吸盘沒有破损,粘附悍膏,回弹力安全隐患。
操作流程
1、启动
(1)开启smt贴片机主控芯片电源总开关
往右边转动主控芯片电源总开关,使电源开关箭头符号偏向ON部位,主控芯片开关电源开启,smt贴片机服务器通电,开展电子计算机起动及其机器设备硬件测试(全自动进行),加载设备运转需要的程序流程后,显示信息正在初始化网页页面。
(2)回到起点
复位进行后用鼠标单击回到起点按键,机器设备全自动开展回起点实际操作,回起点进行后全自动进到页面。
(3)暖机
第一步点一下暖机按键,进到暖机界面。
第二步,在暖机界面,点击在特定时间停止;
第三步,在暖机時间输入框中键入暖机時间,一般为十分钟。
第四步,点击刚开始,smt贴片机进到暖机实际操作
第五步,暖机进行后点击关闭按钮进行暖机回到主界面。
2、生产制造
(1)挑选基钢板程序流程
第一步,使用人在生产制造设计方案网页页面点击基钢板挑选按键进到基钢板挑选对话框;
第二步,在基钢板挑选对话框搜索即将生产制造的贴片式程序流程点击选定后,点击挑选按键,进行基钢板挑选实际操作,设备载入基钢板数据信息并回到主界面。
调节滑轨在主界面点击设备-传输设备-传输总宽按键,进到传输总宽页面,在变更后的传输总宽键入基钢板总宽规格,点击OK按键开展滑轨总宽调节,使用人从驳接台路轨放进基钢板,将基钢板传输到smt贴片机路轨后,用力前后左右轻推基钢板,确定基钢板在传输路轨里有一个细微的空隙约毫米。
(3)核查原材料
点主界面生产制造设计方案按键,点击左下方(送料机目录)按键,在给料目录对话框挪动网页滚动条看料部位,并依据安裝部位先后安裝送料机。
(4)安裝送料机流程:
①按住应急关机按键,开启设备顶盖。
如果不终止smt贴片机的运作就安裝送料机有被卷进smt贴片机的风险。
②消除送料机架子上尘屑
假如送料机夹入元器件或尘屑,送料机会歪斜造成吸咐不稳定。
③安裝送料机
往上提到Feeder把手臂,指向送料机安裝部位,一边在滑轨上拖动一边插进精准定位孔。
④确定送料机安裝情况,盖带是不是松驰,是不是已精确插进及时。
(5)刚开始生产制造
①消除应急关机按键,按实际操作控制面板的READY按键使伺服电机通电。
②确定安全性后按实际操作控制面板START按键。
③通道感应器感磁感应到基钢板后,输送带刚开始旋转,将基钢板传到工作部位,刚开始贴片元器件。
④翠绿色显示灯灯亮了(自启动中)时,禁止进到贴装头的移动范畴以内。
3、待机
(1)储存程序流程
生产制造进行后按住实际操作控制面板上SOTP功能键,撤出生产制造情况,在页面点击基钢板储存按键,开启基钢板储存对话框先后点一下关闭按钮,储存基钢板数据信息。
〔2)关掉服务器
在页面点一下断开开关电源按键,依照弹出窗口的提醒实际操作,待显示屏显示信息restart时关掉主控芯片电源总开关。
四、安全性留意事顶
1、设备在运行时,实际操作工作人员务必当心实际操作,切忌把头、手伸入设备运行的范畴,以防出现意外。
2、禁止在运作中查验设备,已经运行的设备如产生常见故障,务必在设备终止情况开展查验设备。
3、当实际操作工作人员在查验设备常见故障时,禁止所有人起动设备,并挂上已经检修严禁重合闸标志牌。
4、手动式移动终端内各构件时,务必确定手握着构件为可承受能力的位置,防止机器设备构件由于承受不起而毁坏;
5、独立指令机器设备位置挪动时,务必确定贴装头维持有充足高宽比,不容易撞倒滑轨或别的位置。
6、机器设备应用中假如产生异常警报或出现异常响声,最先中止全部实际操作,通告专业技术人员到当场处理,禁止擅自采取有效,破毁交通事故现场。
7、禁止机器设备运作全过程中拆卸供加料器,非常容易撞烂激光器摄像镜头;
8、维护保养或保洁设备內部时,禁止运用清洁器吹
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