电子垃圾的回收处理技术

分类回收、拆分电子垃圾一般是指分类回收后将电子垃圾运到拆分公司，再由拆分公司拆成各种碎片。根据瑞典的Sterman技术，电子垃圾首先大致分为五大部分：大型金属部件、多氯联苯、包装材料、塑料部件和阴极射线管，然后进一步拆分成70多个不同的部件。可在可维修或更新的情况下延长使用寿命，例如，存储器片、集成电路板等；对于含有有害物质的部件，例如：水银开关、镍镉电池和含多氯联苯的电容器等，可事先拆开，并在通过可靠性测试后再分别处理。贵金属成分含量的多少是衡量电子废物价值高低的基础，高价值电子废物中含有更多的贵金属，如计算机中的多氯联苯；低价值电子废物中含有更少的贵金属，如电视机、录影机中的多氯联苯。但是，无论电子废物价值如何，处理过程基本上是一样的。金属在电子废物中的回收过程是复杂的，通常是先将金属与杂质在高温下分离，然后再经过若干相应的处理流程进行精炼。铜、金、银、铂、钯等贵金属在电子废料中一般通过转炉处理回收。瑞典Boliden公司和加拿大Noranda公司对含有贵金属的电子垃圾进行了回收处理，流程为1)熔融：将取样的各种电子垃圾混合均匀，然后作为原料加入熔炉。在多氯联苯熔炉熔化温度为1200~1250℃、多氯联苯所含能量为35~36GJ/t时，首先需要加入一定数量的燃料，在此基础上处理多氯联苯所含有机物质，以维持其燃烧过程。熔炼过程中塑料的燃烧和金属铝的氧化释放热量。为保证熔炼温度不会过高，需要加入硅酸盐，同时也要控制加入塑料的数量。冶炼过程中，电子废料的顶部是炉渣，底部是铜。铜渣和少量的矿渣流入转炉，剩余的矿渣和矿石一起浮选，回收了一些贵金属。将残渣堆在废渣中，再进行浓缩、精炼回收贵金属。(2)精炼：将熔炉中的铜加入转炉进行混合精炼，将铜中的铁和硫磺吹氧熔化，净化铜，并加入硅酸盐形成炉渣，其温度约为l200℃。炼钢过程是一个放热过程，而氧化过程则为转炉提供足够的热量。上部的渣渣主要是铁、锌，下部的则是泡沫铜或白铜。通过对炉渣进行进一步的净化处理，可得到副产品铁砂和锌渣，再通过电炉处理得到铁和锌。工业尾气处理后，转炉所产生的金属尘，可以再循环利用。三、电解：用转炉获得的起泡铜(98%为铜)铸成阳极铜，也就是所谓的阳极铸造，这种铸型含有99%的铜和0.5%的贵金属。铜极用电解精炼，以硫酸和铜的硫酸盐为电解液，加工时直流电流约为20000安培。通常，阴极板可获得纯度为99.99%的纯铜，而贵金属和杂质则作为阳极的附属物留在阳极板上，可进一步精炼。在精炼厂中精炼贵金属，金、银、铂、钯可再生。工艺过程中，阳极件经过过滤，从溶解了铜的碲化物和镍的硫酸盐的溶液中得到铜的硫酸盐和碲，并在贵金属熔炉中精炼这些残渣。冶炼时，将硒作为先回收的一部分，浇注到银阳极后，在高强电流下电解，得到高纯度的银、金粘液，滤出的金粘液可沉淀出含金、钯、铂等杂质。锡铅回收工艺熔炼过程中，75%~80%的铅来自钎料，在锡钎料工艺中，15%~20%的铅由于工业废气蒸发而残留在炉渣中，约5%的铅可以通过浮选回收铜和其他贵金属。铅存在于卡尔多炉(铅炉)的工业废气或炉渣中。熔渣中的铅，可以在铜流程中捕获；而存在于工业废气中的铅，经过气体处理厂，大部分直接或间接进入转炉，并伴随着工业废气的蒸发，在气体过滤设备中，99.9%的铅将作为粉尘被捕获。约90%的锡由卡尔多炉子进入铜转炉，其中大部分将随工业废气排放出去。工业废气中回收锡的途径和铅一样，大部分锡作为粉尘被过滤掉。电子器件中含有的非金属成分主要是树脂纤维，塑料以及玻璃。多氯联苯基板中含有有机物质，包括树脂纤维，在卡尔多炉中以燃料的形式产生热值维持炉温，然后将其制成炉渣，作为筑路材料。塑胶外壳主要来源于电脑、电视机、洗衣机等零件，经熔化可作为新产品的原料，或用作燃料。由于含铅，玻璃主要来源于CRT显示器，因此，玻璃属于危险物品，一些公司使用显示器碎玻璃制造新的CRT。非金属的处理常采用填埋法、焚烧法或热解法等。