废旧电线电缆回收的技术，值得保存

提升废弃电缆线回收技术性变成废电缆回收与废旧塑料回收的一个交叉式行业，电缆电线依照主要用途能够分成裸输电线、特种电缆、电气设备武器装备线、电线电缆和电力电缆五大类。他们一般是由电导体、电缆护套和保护层厚度三一部分构成。

常见的电导体原材料有铜、铝、铝合金型材、合金铜、耐磨钢管（如铝包钢、铜包钢）等。下面的图是一种非常复杂的电缆线结构示意图。

电缆线的回收便是选用一定的方式方法，使电导体和表皮摆脱，随后选用选别技术性把电导体和表皮选别开，获得较纯粹的金属材料与塑胶等，进而做到资源化再生的目地。常见方式 有：

焚烧处理

焚烧处理一般是运用电缆电线中塑胶的易燃性，选用焚烧处理的方式 来回收电缆电线中的金属材料。它是一种初期初始的金属材料回收方式 ，已经被國家全面禁止，是一种淘汰的金属材料回收方式 。

剥线法

这种方式 针对大直徑的电缆线的拆卸在加工厂中运用较普遍。自动剥线机原理如下图图示，右滚轴伺服电机推动上、下右滚轴将夹紧的被生产加工线上下挪动；压痕机伺服电机推动上、下两压痕机向反过来方位健身运动，根据操纵上、下压痕机中间的偏移，完成去皮和裁线的作用；

左滚轴伺服电机推动上、下左滚轴将夹紧的被生产加工线上下挪动；扭线轮伺服电机推动上、下左滚轴向反过来方位前后左右健身运动，完成扭线作用。在其中扭线轮与左滚轴在物理学上就是指同一滚轴。

这种方式 对于大直徑的电缆线的拆卸有不错的实际效果。但因为其人工服务借助性强，对于中小型直徑电缆线的生产率太低，自动化技术水平差，对电缆线的种类的分选性差。

超低温粉碎法

延展性原材料在粉碎生产加工时候展现各种各样塑性变形、黏性和延展性个人行为。一般觉得颗粒物的粉碎关键受下列三个要素的危害：溫度、冲击性速率、粒度分布，这三个自变量操纵着粉碎的产生和粉碎水平。超低温粉碎的基本概念便是运用工业制冷使化学物质产生改性材料脆裂而非常容易被粉碎。

超低温粉碎技术性最开始完成现代化是在1948年，现阶段常见的致冷方式 有2种:一是冷媒致冷，二是气体澎涨致冷。下面的图为法国Linde企业的超低温粉碎步骤，原材料从计量检定设备根据投料轮给入螺旋式冷却机中，根据液态氮开展制冷，随后再送进髙速冲击破碎机，粉碎后的商品历经多孔结构轮隔片排出来，从冲击破碎机中排出来的汽体由过滤装置开展清洁。

现阶段，超低温粉碎技术性在废弃线路板、废弃电缆线的粉碎中获得了不错的运用，在液态氮制冷下，废弃线路板、废弃电缆线变脆，非常容易破碎，可是超低温粉碎液态氮制冷设备成本费较高。

机械设备粉碎选别法

机械设备粉碎法关键包含粉碎和选别2个模块。废弃电缆线经粉碎模块被转化成一定限度的颗粒物模块，随后经选别模块把铜和塑胶选别开进而获得纯粹的铜和塑胶。下面的图为机械设备粉碎选别法的电路原理图：

如下图所示，废弃电缆线经给料机输送带，传输给初中级粉碎机（三角刀式粉碎机），初中级粉碎物质经选矿到分离出来筛，经分离出来筛把规格很大的颗粒物给造铜米粉碎机1，较小的给造铜米粉碎机2，粉碎后的原材料经螺旋式传至震动骰子，骰子底端设立鼓风机电机。

原材料历经风速震动分离出来成四个成分：铜米、塑胶各自搜集，未充足粉碎的颗粒物和铜米塑胶化合物各自回到到相对阶段开展循环系统粉碎、分离出来。这一全过程中为优化工作自然环境选用，布袋除灰在造成烟尘比较多的阶段开展除灰